激光焊接及激光釬焊已越來越多地應(yīng)用于汽車工業(yè)的白車身焊裝及零部件生產(chǎn)中。由于人工檢查焊縫質(zhì)量缺乏可靠性與穩(wěn)定性，因此，有必要采用可靠性高、效能先進(jìn)的質(zhì)量監(jiān)控裝置，實現(xiàn)對焊縫質(zhì)量參數(shù)的全程、同步、無間斷的精確檢測。為了適應(yīng)這種需求，Soudronic 汽車系統(tǒng)有限公司開發(fā)出第二代激光焊接及激光釬焊焊縫質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)——“SOUVIS(r) 5000”。該系統(tǒng)采用新型光學(xué)取像與激光感應(yīng)技術(shù)，可實現(xiàn)對焊縫三維形面參數(shù)與焊縫表面均勻性參數(shù)進(jìn)行同步檢測，且兩種檢測功能有機地集成于一個獨立的感應(yīng)裝置里。

在汽車工業(yè)中，較早采用激光焊接技術(shù)且已實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的為不等厚板的激光拼焊技術(shù)。Soudronic汽車系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“Soudronic”）系全球領(lǐng)先的激光拼焊設(shè)備與系統(tǒng)供應(yīng)商。據(jù)統(tǒng)計，2004年全球的激光拼焊板產(chǎn)量為1.8億張，預(yù)計2005年將增漲到 2.5億張。由于激光拼焊板對于焊縫質(zhì)量要求特別嚴(yán)格，因此，Soudronic 較早開發(fā)出了基于光學(xué)成像與激光感應(yīng)技術(shù)的用于拼焊板焊縫質(zhì)量監(jiān)控的第一代在線實時監(jiān)控系統(tǒng)，并將該系統(tǒng)應(yīng)用于其激光拼焊設(shè)備與激光焊管設(shè)備上。該系統(tǒng)的采用極大地提高了Soudronic 在激光拼焊領(lǐng)域的技術(shù)競爭力，同時通過與拼焊板供應(yīng)商及汽車制造商的不斷交流，Soudronic開發(fā)出了新一代更加簡易可靠的可視式焊縫質(zhì)量檢測系統(tǒng)—— “SOUVIS(r) 5000”（SOUdronic VIsion System）。由于該系統(tǒng)獨到的技術(shù)特點及杰出的檢測性能，可廣泛應(yīng)用于汽車制造工業(yè)的激光焊接中，如轎車白車身激光焊接與激光釬焊及燃油噴射系統(tǒng)與變速箱齒輪焊接等。