釬焊與熔焊不同，它是采用液相線溫度比母材固相線溫度低的金屬材料作釬料，將零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材、填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散，隨后，液態(tài)釬料結(jié)晶凝固，從而實現(xiàn)零件的連接。

    釬焊方法通常是以應用的熱源來命名的。生產(chǎn)中主要的釬焊方法有：火焰釬焊、浸沾釬焊、感應加熱釬焊及爐中釬焊等。

    一、浸沾釬焊操作安全與防護

    浸沾釬焊是將工件局部或整體浸入熔態(tài)的高溫介質(zhì)中加熱，進行釬焊。其特點是加熱迅速、生產(chǎn)率高、液態(tài)介質(zhì)保護零件不受氧化，有時還能同時完成淬火等熱處理工藝。這種釬焊方法特別適用于大量生產(chǎn)。浸沾釬焊的缺點是耗電多、熔鹽蒸氣污染嚴重、勞動條件差。

    浸沾釬焊分為鹽浴釬焊和金屬浴釬焊兩種。鹽浴釬焊時所用的鹽類，多含有氯化物、氟化物和氰化物，它們在釬焊加熱過程中會嚴重地揮發(fā)出有毒氣體。另外在釬料中又含有揮發(fā)性金屬，如鋅、鎘、鈹?shù)�，這些金屬蒸氣對人體十分有害，如鈹蒸氣甚至有劇毒。在軟釬焊中所含的有機溶液蒸發(fā)出來的氣體對人體也十分有害。因此，對上述這些有害氣體和金屬蒸氣，必須采取有效的通風措施進行排除。

    另外，在浸沾釬焊過程中，特別重要的是必須把浸入鹽浴槽中的焊件徹底烘干，不得在焊件上留有水分，否則當浸入鹽浴槽時，瞬間即可產(chǎn)生大量蒸氣，使溶液飛濺，發(fā)生劇烈爆炸，造成嚴重的火災和燒傷人體，在向鹽浴槽中添加釬劑時，也必須事先把釬劑充分烘干，否則也會引發(fā)爆炸。

    二、感應釬焊操作安全與防護

    感應釬焊是將釬焊件放在感應線圈所產(chǎn)生的交變磁場中，依靠感應電流加熱焊件。感應釬焊設(shè)備主要由感應電流發(fā)生器和感應圈組成。感應釬焊時電流頻率使用范圍較寬，一般可在10～460kHz間選用，可控硅整流高頻電源和真空管式高頻電源都可用于感應釬焊，感應釬焊的特點是加熱快、效率高、可進行局部加熱，且容易實現(xiàn)自動化。

    高頻感應加熱電源在工作過程中高頻電磁場泄漏嚴重，對其周圍環(huán)境構(gòu)成嚴重電磁波污染，主要表現(xiàn)為無線電波干擾和對人體健康的危害兩個方面，同時污染的強度又和高頻電源的功率成正比，所以在進行感應釬焊時，必須對高頻電磁場泄漏采取嚴格的防護措施，以降低對環(huán)境和人體的污染，使其達到無害的程度。

    1．防高頻

    生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明，對高頻加熱電源最有效的防護是對其泄漏出來的電磁場進行有效地屏蔽。通常是采用整體屏蔽，即將高頻設(shè)備和饋線、感應線圈等都放置在屏蔽室內(nèi)，操作人員在屏蔽室外進行操作。屏蔽室的墻壁一般用鋁板、銅板或鋼板制成，板厚一般為1．2～1.5mm。操作時對需要觀察的部位可裝活動門或開窗口，一般用40目(孔徑0.45mm)的銅絲屏蔽活動門或窗口。

    2．防觸電

    為了高頻加熱設(shè)備工作安全，要求安裝專用地線，接地電阻要小于4歐。而在設(shè)備周圍，特別是工人操作位置要鋪耐壓35kV絕緣橡膠板。設(shè)備檢修一般不允許帶電操作。停電檢修時，必須切斷總電源開關(guān)，并用放電棒將各個電容器組放電后，才允許進行檢修工作。

    3．設(shè)備啟動操作前

    應仔細檢查冷卻水系統(tǒng)，只有當水冷系統(tǒng)工作正常．時，才允許通電預熱振蕩管。